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不同情况下便携式压片机解决裂片的方法，你学会了吗
发布时间： 2021-03-22 点击次数： 894次便携式压片机是固体制剂中的常用设备，它将颗粒或粉状物料置于模孔内由冲头压制成片剂。压片机的特点是转速快、产量高，片剂质量好。压片时采用双压，它们都是由微机控制，能将颗粒状物料连续进行压片，除可压普通圆片外，还能压各种形状的异形片。不管压片机的特点有多牛，但都会遇到一个不得不面对的问题，就是裂片问题。那为什么会发生裂片呢？这主要原因是因为颗粒中的细粉过多，在压缩的时候颗粒中有空气，压缩的时候速度比较快，冲跟模孔之见的间隙比较小，在压缩的时候空气没有从颗粒中排除，被封闭在片中，当没有了压力后空气就会膨胀这样就会导致裂片。便携式压片机在不同情况下解决裂片的方法：1、因压力过大裂片当颗粒受压力增加，膨胀程度亦增加，黏合剂的结合力不能制止其膨胀，故造成裂片，应减低压力处理。2、因上冲与模孔不合要求裂片使用日久的冲模，日渐磨损，导致上冲与模孔吻合不正直，上冲带有尖锐向内的卷边，压力便不匀使片子的部分受压过大，而造成顶裂或模圈走样变形，应及时更换合适的模具。3、因颗粒不合要求裂片质地疏松，细粉过多而造成裂片时，改进方法应调整粘合剂的浓度与用量，改进制粒方法加以克服。而当颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片时，因在制粒时，按不同品种应控制颗粒的含水量。4、因黏合剂选择不当裂片便携式压片机制粒时黏合剂过少，黏性不足则颗粒干燥后，细粉较多过多时则干颗粒太坚硬，可造成崩解困难，片面麻点，故加入黏合剂要适当；如细粉过多，可筛出少许；颗粒太硬，应返工重新制粒并追加崩解剂。